高温对多级离心水泵轴承的影响和危害？如何处理？

高温情况下不仅对轴承本身有很大伤害，同时对轴承润滑油也有害，有时轴承过热可归因于轴承润滑油，如果轴承长期超过125℃连续工作会降低轴承寿命。

轴承高温的原因包括：润滑不足或过度，润滑剂，含有杂质，负荷过大，轴承套圈损坏，游隙不足，油封引起的高摩擦等。

轴承在使用过程中很容易温度升高，当轴承温度升高时，首先判断是否有误操作，如果轴承温度确实升高，应按以下方式处理：

1、检查多级离心水泵水压、水流量及管路系统是否正常，如果水位低，可能是过滤器堵塞，不能及时处理，可停机处理，确认可以工作后，即可再次投入使用。

2、检查油压，如果油压低，可能会导致冷却水液压阀关闭。

3、检查多级离心水泵轴承是否有异响。

4、取油样，观察油色是否有变化，试验是否变质，如确认变质，应停机更换新油。

5、检查油位是否正常，如果没有，检查油槽的放油阀是否关闭，并拧紧，如果已经关闭，则应加油。如果是密封胶垫，应停油处理。

高温往往说明轴承已经处于不正常的状态。因此，无论是轴承本身还是其他重要部件，都需要持续监测轴承温度。如果运行条件不变，任何温度变化都可能表明故障。

可以使用温度计定期测量轴承温度，例如数字温度计，它可以准确测量轴承温度并以℃或华氏度为单位显示。轴承的重要性意味着当它们损坏时，设备将停机。